Is tionscadal córasach é an táirgeadh agus an déantúsaíocht de thráidire cábla galbhánaithe DIP, a chlúdaíonn il -naisc, a bhfuil dlúthbhaint acu le gach ceann acu agus a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táirge deiridh. Seo a leanas an próiseas sonrach:
HOT - DIP Úsáid Tráidire Cábla Galvanized go príomha Q235 Íseal - Cruach carbóin mar an t -amhábhar táirgthe. Leis an gcostas íseal agus a phlaisteacht mhaith, is é an chéad rogha é le haghaidh déantúsaíochta. Tar éis don chruach dul isteach sa láithreán, ní mór é a thástáil go docht trí threalamh tástála gairmiúla le haghaidh scoilteanna, meirge, ábhar carbóin, ábhar sulfair agus fosfair agus príomhtháscairí eile chun a chinntiú go gcomhlíonann sé go hiomlán caighdeáin náisiúnta. Ní ghearrfar ach cruach cháilithe go cruinn i bplátaí bun, i bplátaí taobh, i mbarraí tras agus i gcodanna eile de réir líníochtaí dearaidh an droichid ag baint úsáide as meaisíní lomadh, meaisíní gearrtha CNC agus trealamh eile. Déantar an cruinneas gearrtha a rialú go docht laistigh de ± 1mm chun bunús láidir a leagan síos do tháirgeadh ina dhiaidh sin.
Ar an gcéad dul síos, déantar na codanna gearrtha a phróiseáil go mín ag baint úsáide as stampáil chun poill nasctha, poill diomailte teasa agus struchtúir eile a tháirgeadh chun a chinntiú go bhfuil na poill suite go cruinn agus go bhfuil na himill réidh. Ina dhiaidh sin, le cabhair ó mheaisín lúbthachta, tá an pláta cruach lúbtha isteach i U - múnlaithe, trough {- múnlaithe nó tráidire - príomhstruchtúr an droichid de réir na gceanglas dearaidh. Ní mór don uillinn lúbthachta na caighdeáin a chomhlíonadh go docht chun dífhoirmiúchán a sheachaint mar gheall ar chomhchruinniú struis. Ansin, cuirtear na comhpháirteanna éagsúla le chéile i ndroichead ag baint úsáide as próisis táthúcháin amhail táthú gás dé -ocsaíde carbóin agus táthú stua. Le linn an phróisis táthúcháin, ní mór an luas reatha agus an luas táthúcháin a rialú go cruinn lena chinntiú go bhfuil an táthú iomlán agus chun táthú bréagach agus táthú sceite a chosc. Tar éis táthú, déantar an droichead a dhífhabhtú go hiomlán agus snasta chun deireadh a chur le slaig táthú dromchla agus imill ghéara chun cosc a chur ar scratches ar cháblaí nó ar oibreoirí le linn úsáide. Ar deireadh, déantar an próiseas cóimeála agus ceartúcháin réamh {- chun seiceáil go cúramach an bhfuil méid an droichid ag teacht leis an líníocht. Má tá aon dífhoirmiúchán ann, ba chóir é a choigeartú agus a dheisiú in am.
Is príomh -nasc é seo chun friotaíocht creimthe an droichid a chinneadh. Is é an chéad chéim ná dígrú. Tá an droichead tumtha i dtuaslagán alcaileach amhail hiodrocsaíd sóidiam nó carbónáit sóidiam, nó úsáidtear glanadh ultrasonaic chun ola dromchla, ramhar agus bealaidh a bhaint go críochnúil chun coinníollacha a chruthú don chiseal galbhánaithe a bheith nasctha go daingean leis an tsubstráit. Is é an dara céim ná picling. Cuir an droichead isteach in aigéad hidreaclórach nó i dtuaslagán aigéid sulfarach chun scála ocsaíd dromchla, meirge agus eisíontais eile a bhaint. Déantar an t -am picilte a rialú go docht laistigh de 5 {- 15 nóiméad de réir an chreimthe cruach chun creimeadh iomarcach a chosc. Tar éis picilte, sruthlaigh arís agus arís eile le huisce glan chun aigéad iarmharach a bhaint, agus ansin tumtha i dtuaslagán carbónáit sóidiam le haghaidh neodraithe. Ina dhiaidh sin, tumtha an droichead glan i leacht since leáite ag 450-480 céim ar feadh 3-5 nóiméad (arna choigeartú de réir tiús na cruach) chun an leacht since a imoibriú leis an cruach chun ciseal cóimhiotail since agus ciseal since íon ar an dromchla a dhéanamh. De ghnáth is é 60-80μm tiús ciseal cóimhiotail an droichid le haghaidh úsáide lasmuigh, agus is é 30-50μm an úsáid laistigh. Tar éis é a ghalbhánú, déantar é a fhuarú go teocht an tseomra le haer nó le huisce. Chomh maith leis sin, déanfaidh roinnt próiseas cóireáil éighníomhach chróite chun feabhas breise a chur ar fhriotaíocht na snas dromchla agus an spraeála salainn, ionas gur féidir leis an droichead spraeáil salainn a sheasamh ar feadh níos mó ná 1000 uair an chloig gan meirge dearg.
Ritheann cigireacht cháilíochta tríd an bpróiseas táirgthe ar fad. Le linn na cigireachta cuma, seiceáil go cúramach an bhfuil dromchla an droichid réidh agus aonfhoirmeach, cibé an bhfuil lochtanna ar nós plating atá ar iarraidh, nodules since, boilgeoga, scratches, srl. Bain úsáid as tomhsaire tiús maighnéadach chun tiús an chiseal ghalbhánuithe a thomhas go cruinn chun a chinntiú go gcomhlíonann an meán tiús an caighdeán agus nach lú ná 80% den luach caighdeánach an tiús áitiúil; Déan tástáil ar ghreamaitheacht an sciath ag an modh greille agus ag an modh casúr chun a chinntiú go ndéantar an sciath a chomhcheangal go docht leis an tsubstráit gan titim amach nó scamhadh; Ina theannta sin, déanfar sampláil randamach chun an cumas ualaigh a thástáil chun na coinníollacha ualaigh iarbhír a ionsamhlú agus seiceáil an bhfuil an droichead dífhoirmithe nó briste chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na riachtanais ualaigh dearaidh.
Beidh an droichead a théann thar an iniúchadh cáilíochta faoi réir an ghlantacháin dhomhain deiridh chun stains iarmharacha a bhaint ar an dromchla. D'fhonn cnapáin agus taise a chosc le linn iompair agus stórála, cuirfear ola frith -- meirge i bhfeidhm ar an dromchla nó ar an scannán plaisteach le haghaidh cosanta más gá. Ansin, de réir sonraíochtaí agus samhlacha éagsúla, déantar na droichid a aicmiú agus a phacáistiú i mboscaí adhmaid, cartáin nó cuachta pailléid. Tar éis don phacáistiú a bheith críochnaithe, cuirfimid teastais táirgí, tuarascálacha tástála mionsonraithe agus doiciméid eile i gceangal leis, faisnéis a mharcáil go soiléir mar bhranda, samhail, ábhar, caighdeán forfheidhmithe, dáta táirgthe, etc. chun glacadh le custaiméirí agus inrianaitheacht cáilíochta a éascú.